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污水处理厂混凝土水池渗水修补方案

发布日期:2019/6/25 7:22:16 浏览次数: 67次
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混凝土水池渗水原因分析:

 1由于本工程底板及墙板的混凝土量较大,浇注时间长,混凝土浇筑阶段处于炎热夏季,施工期间温度较高,混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小,或者混凝土刚刚终凝而强度很小时,受高温的影响,混凝土表面失水过快,造混凝土自身中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩,因此产生龟裂。

2、混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同,产生干缩裂缝。混凝土的干缩受水灰比的影响较大,水灰比越大干缩越大。

3、混凝土拌和后会产生一些碱性离子,这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大,造成混凝土酥松、膨胀开裂。

4、混凝土配合中,沙的种类偏细,另外就是塌落度偏大,造成混凝土初凝时产生不规则的裂纹。

5、在浇筑过程中由于本工程墙板高度在7.2米混凝土跌落高度较大造成骨浆分离及人工振捣不密实,造成局部麻面和裂纹渗水现象。

混凝土水池渗水施工方案:

   项目部针对以上渗水处的修复进行商讨并最终确定出修复方案。

   1、针对水池渗水的检查情况和渗水程度均在图纸上进行标注,并制定出修补台账。管理模式采用谁跟踪谁签字,谁签字谁负责。

   2、在修复时:进行专人跟踪,专人修复,修复的施工作业人员必须是认真负责的,在修复时,根据漏、渗透水情况采用不同的修复方法。 

1)、渗透处,只是表面湿润,不成股流下的:采用在结构板内部(迎水面)刷水泥防水涂膜进行处理,在涂刷前将结构板表面清理干净,用水湿润,然后进行涂刷。涂刷厚度为1.2厚。

2)、渗透处,表面有明显的水波的,根据本工程实际情况池壁钢筋保护层较小(35mm) 修补深度小容易造成修补后二次渗漏,选用高压注浆修补法修补。据裂缝的宽度、深度及环境,选用“911”作为灌浆料,进行压力灌浆 凿去渗水处表面的松动混凝土及杂物,并用水清洗干净缝口→粘贴灌浆嘴阀(或者钻孔埋设灌浆针)→再用电动压力机(压力为2Mpa)将水溶性聚氨酯,从灌浆管注入渗水裂缝内→注浆时缓慢进行→直至有浆料开始从裂缝渗出来为止→检查清理→面层处理。在结构板内部(迎水面)刷水泥防水涂膜进行处理,在涂刷前将结构板表面清理干净,用水湿润,然后进行涂刷。涂刷厚度为1.2厚。

3)、渗透处,表面有明显的水波且内部有麻面的看有没有砼质量通病,若有蜂窝的必须进行凿除,并重新浇筑,浇筑前应将砼中的蜂窝部分剔凿干净,剔凿成外小内大型(大小根据麻面面积大小,深度8-9cm),用水湿润并刷水泥浆,用高一标号的混凝土进行浇筑,浇筑的砼应掺入膨胀剂,模板的支设必须用顶托,严禁用铁丝和铁线。砼终凝完成后并及时养护,养护必须用麻袋或草帘子湿润覆盖。养护时间不应少于72小时。养护期满后且砼强度达到设计值的75%方能拆除模板。模板拆除后在迎水面及周边接缝处(迎水面)刷水泥防水涂膜进行处理,在涂刷前将结构板表面清理干净,用水湿润,然后进行涂刷。涂刷厚度为1.2厚。

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